铸件厂家
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铸造厂家知识普及

2023-04-15

铸造厂家知识普及

1)适应范围广。铸造法几乎不受铸件大小、厚薄和形状复杂程度的限制,铸造的壁厚可达0.3~1000mm,长度从几毫米到十几米,质量从几克到300t以上。适合生产形状复杂,特别是内腔复杂的零件,例如复杂的箱体、阀体、叶轮、发动机汽缸体、螺旋桨等。

2)铸造法能采用的材料广,几乎凡能熔化成液态的合金材料均可用于铸造。如铸钢、铸铁飞各种铝合金、铜合金、续合金、铁合金及钵合金等铸件。对于塑性较差的脆性合金材料(如普通铸铁等),铸造是惟一可行的成形工艺,在工业生产中以铸铁件应用广,约占铸件总产量的70%以上。

3)铸件具有一定的尺寸精度。一般情况下,比普通锻件、焊接件成形尺寸准确。

4)成本低廉、综合经济性能好、能源、材料消耗及成本为其它金属成形方法所不及。

铸件在一般机器中占总质量的40%~80%,而制造的成本只占机器总成本的25%~30%,成本低廉的原因是:①生产方式灵活,批量生产可组织机械化生产。②可大量利用废、旧金属材料和再生资源。③与锻造相比,其动力消耗小。④有一定的尺寸精度,使加工余量小,节约加工工时和金属材料。铸造是机械制造工业毛坯和零件的主要供应者,在国民经济中占有极其重要的地位。铸件在机械产、品中所占的比例大,如内燃机关键零件(八九种)都是铸件,占总质量70%~90%,汽车中铸件质量占19%(轿车)~23%(卡车);机床、拖拉机、液压泵、阀和通用机械中铸件质量占65%~80%;农业机械中铸件。质量占40%~70%矿冶(钢、铁、非铁合金)、能源(火、水、核电等)、海洋和航空航天等工业的重、大、难装备中铸件都占很大的比重和起重要的作用。

液态金属凝固成形的方法主要是指铸造成形的工艺过程,它是首先制造一个形状、尺寸与所需零件相应的铸型型腔,然后将液态金属充填入型腔,待其冷却凝固后,而获得零件(称为铸件)的方法。

凝固成形的方法很多,根据金属液充填进铸型方法的不同可分为重力铸造(液态金属靠自身重力充填型腔),低压铸造、挤压铸造、压力铸造(液态金属在一定的压力下充填型腔)等。根据形成铸型材料的不同,可分为一次型(如砂型铸造、陶瓷型铸造、壳型铸造)及永 久型(如金属型铸造)。对于砂型铸造,根据型砂粘结剂的不同,有粘土砂、树脂砂、水玻璃砂等O根据造型方法不同有手工造型和机械造型。此外,对于一些特殊的凝固成形件,还可采用连续铸造(等截面长铸件)、离心铸造(圆筒形铸件)、实型铸造、熔模铸造等方法。

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